Introdução

Durante a estação de aquecimento de inverno, as bombas de calor a ar operam frequentemente sob cargas de aquecimento mais elevadas.alarme de alta pressãoÉ uma das falhas mais frequentes notificadas pelos utilizadores e instaladores.

Um alarme de alta pressão nem sempre indica um problema com o compressor.

1. Fluxo de água insuficiente no sistema hidrónico
2. Intercâmbio de calor bloqueado ou em escala
3. Seleção incorreta da bomba ou projeto da tubulação
4. Falha do comando elétrico ou do sensor

O diagnóstico correto é importante porque substituir componentes sem identificar a causa real pode aumentar os custos de manutenção e não resolver o problema.

Este artigo explica como identificar as causas dos alarmes de alta pressão da bomba de calor e fornece métodos práticos de solução de problemas.

1Como identificar um alarme de alta pressão de bomba de calor

Quando uma bomba de calor exibe um alarme de alta pressão, o primeiro passo é determinar se a falha provém de:

• Sistema hidráulico (do lado da água)
• Sistema de controlo elétrico

Situação 1: Aparece o alarme de alta pressão imediatamente após o arranque

Sintomas típicos:

• Compressor inicia e para dentro de 3 ̊5 minutos
• O valor de alta pressão aumenta rapidamente
• A leitura da pressão é geralmente superior ao intervalo normal (por exemplo, superior a 3 MPa, dependendo do sistema de refrigerante)

Possível causa:

Circulação insuficiente de água

Razões comuns:

• Nível do reservatório de água demasiado baixo
• Válvula de água não totalmente aberta
• O enxaguante Y bloqueado
• Ar preso dentro do circuito de água
• Bomba de circulação não funcionando correctamente

Passos para solucionar problemas

Verifique os seguintes itens:

1Verifique o nível do tanque de água.

Certifique-se de que o sistema tem volume de água suficiente.

O baixo nível de água pode causar:

• Fluxo de circulação reduzido
• Má transferência de calor
• Aumento rápido da pressão do refrigerante

2Verifique as válvulas e os filtros.

Confirmação:

• Todas as válvulas de água estão abertas.
• O filtro do tipo Y não está bloqueado

Importante:

O ecrã de filtragem deve normalmente ser instalado para baixo para evitar que o acúmulo de detritos restrinja o fluxo de água.

3Verifique a operação da bomba de circulação.

Verificar:

• A bomba está a funcionar normalmente.
• A bomba não está bloqueada.
• A velocidade da bomba corresponde aos requisitos do sistema

Se a bomba não fornecer fluxo suficiente, o calor gerado pelo condensador não pode ser efetivamente transferido, causando um aumento da pressão do refrigerante.

2Alarme de alta pressão após várias horas de funcionamento

Outra situação comum:

A bomba de calor funciona normalmente no início, mas após várias horas:

• A temperatura da água sobe
• Alarme de alta pressão
• Pressão superior ao intervalo normal de funcionamento

As possíveis causas incluem:

2.1 Fluxo de água insuficiente

Motivos:

Seleção incorreta da bomba

A bomba de circulação deve corresponder:

• Capacidade da bomba de calor
• Fluxo de água necessário
• Resistência do sistema

Se o caudal da bomba for demasiado pequeno:

• A operação inicial pode parecer normal
• A operação a altas temperaturas pode desencadear uma protecção contra alta pressão

Se o caudal da bomba for demasiado grande:

• Aumento do consumo de electricidade
• Diminuição da eficiência operacional

2.2 Comprimento excessivo do tubo ou muitas curvas

A distância entre:

• Unidade exterior de bomba de calor
• Tanque tampão / tanque de água

Normalmente, o risco deve ser reduzido ao mínimo.

Recomendado:

• Mantenha a distância entre os tubos a cerca de 3 metros, sempre que possível
• Evite cotovelos desnecessários
• Utilize um diâmetro razoável do tubo

Uma resistência hidráulica excessiva reduzirá o fluxo real de água.

2.3 Escalagem do trocador de calor

A má qualidade da água é outra razão importante.

Quando a água contém níveis elevados de:

• Íons de cálcio
• Íons de magnésio
• Minerais

A escala pode formar-se gradualmente no interior do trocador de calor.

Sintomas:

• Redução da eficiência de transferência de calor
• Pressão de descarga do compressor mais elevada
• Alarme de alta pressão após operação prolongada

A qualidade da água pode ser avaliada por ensaios TDS.

Geralmente:

• O TDS mais elevado indica um risco de ampliação mais elevado
• Sistemas com má qualidade da água necessitam de manutenção regular

3Método de limpeza do trocador de calor

Quando se suspeita que o trocador de calor esteja bloqueado pela escala, é necessário descalcificar o equipamento por profissionais.

Dois métodos de limpeza comuns:

Método 1: Limpeza da circulação interna

Adequado para:

• Pequenos sistemas
• Bombas de calor para uso residencial
• Sistemas inferiores a aproximadamente 10 toneladas

Processo de limpeza:

1. Adicionar uma solução profissional de descamação
2. Circular o líquido de limpeza através do trocador de calor
3. Monitorizar as alterações de temperatura e pressão

Método 2: Limpeza da circulação externa

Adequado para:

• Sistemas comerciais maiores
• Bombas de calor de maior capacidade

Vantagens:

• Melhor controlo do processo de limpeza
• Menos impacto no sistema de abastecimento de água principal

Durante a limpeza:

Evitar o uso de produtos químicos altamente corrosivos, tais como ácidos fortes, porque podem danificar:

• Trocador de calor de chapa
• Tubos de água
• Componentes de vedação

4Como confirmar se a limpeza é bem sucedida

Após limpeza, verificar:

Condição normal:

• A temperatura da água pode subir normalmente
• A pressão elevada mantém-se estável.
• O compressor funciona continuamente

Referência típica:

• Temperatura da água de aquecimento em torno de 50°55°C
• A pressão elevada permanece abaixo de aproximadamente 2,5 MPa (dependendo do refrigerante e do projeto)

Se a pressão permanecer elevada após a limpeza, é necessária uma inspecção adicional.

5Sistema elétrico Causas de alarme de alta pressão

Nem todos os alarmes de alta pressão são causados por sistemas de água.

Caso 1: Alarme imediatamente após ligar

Sintomas:

• A bomba de água não arranca.
• O ventilador não arranca.
• Compressor não arranca
• Alarme de alta pressão aparece imediatamente

Possíveis causas:

• Falha do sensor de temperatura da água
• Falha do interruptor de alta pressão
• Falha principal do PCB

Diagnóstico:

1. Verificar a temperatura da água exibida
2. Comparar com a temperatura real da água
3. Verifique o sinal do interruptor de alta pressão

Se a temperatura exibida for incorreta:

• Substitua o sensor de temperatura da água

Se o sensor estiver normal:

• Verifique o interruptor de alta pressão
• Verificar o circuito de controlo do PCB

6Alarme de alta pressão sem padrão regular

Sintomas:

• Às vezes ocorre a baixa temperatura da água
• Às vezes ocorre em alta temperatura da água
• A leitura de pressão não é muito alta.

Possível causa:

• Falha no circuito de detecção de alta pressão de PCB
• Problema do chip de controlo de alta pressão

Solução:

Inspeccionar ou substituir a placa de controlo principal.

7Prevenção: Como reduzir os problemas de alta pressão das bombas de calor

Para os instaladores e distribuidores, a prevenção é mais importante do que a reparação.

Práticas recomendadas:

Instalação

✔ Escolha a bomba de circulação correta
✔ Mantenha a resistência hidráulica baixa
✔ Instale filtros adequados
✔ Retire o ar do circuito de água
✔ Certifique-se de que o tubo tem o tamanho correto

Operação

✔ Verifique regularmente a qualidade da água
✔ Limpe o trocador de calor quando necessário
✔ Monitore as mudanças de pressão e temperatura

Projeto do sistema

Um sistema hidrónico devidamente concebido deve ter em conta:

• Capacidade da bomba de calor
• Fluxo de água necessário
• Comprimento do tubo
• Volume do reservatório tampão
• Tipo de terminal de aquecimento

Conclusão

Um alarme de alta pressão da bomba de calor geralmente não é causado pelo próprio compressor.

• Fluxo de água insuficiente
• Filtros bloqueados
• Seleção incorreta da bomba
• Resistência hidráulica excessiva
• Escalagem do trocador de calor
• Falhas de controlo eléctrico

Um diagnóstico sistemático a partir do lado da água primeiro, seguido de uma inspecção elétrica, pode reduzir significativamente o tempo de resolução de problemas e evitar a substituição desnecessária de componentes.

Para os instaladores e distribuidores de bombas de calor a ar, é essencial compreender estas falhas comuns para melhorar a fiabilidade do sistema durante a estação de aquecimento no inverno.